মেটাল প্লাস্টিকের পরে, পৃষ্ঠের গুণমান, আকার, আকৃতি এবং কিছু বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে পণ্যের জন্য ব্যবহারকারীর চূড়ান্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ক্রিয়াকলাপগুলির একটি সিরিজ সঞ্চালিত হয়। এটি প্রধানত শিখা পরিষ্কারকরণ, গরম কাজ, coiling, কাটা, সোজা, শারীরিক পরীক্ষার এবং গ্রাইন্ডিং, চিহ্নিতকরণ এবং ত্রুটি প্যাকেজিং পরে ঠান্ডা। কিছু পণ্য বিশেষ সমাপ্তির প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজন, যেমন বিভিন্ন তাপ চিকিত্সা এবং ইস্পাত পাখির কোঁকড়ানো যাতে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রকাশ করা যায় এবং পিকলিং নাকাল সহজে পণ্য বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। পণ্য বৈচিত্রের পৃষ্ঠ প্রসেস প্রসারিত করুন, যেমন টিনের প্লেট, galvanizing, লেপ প্লাস্টিকের এছাড়াও পরিসীমা পরিসীমা অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।
অন্য কথায়, ঘূর্ণিত ইস্পাত আকার, আকৃতি এবং বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য প্রসেসিং পদ্ধতিগুলির একটি সিরিজ সমাপ্ত করা হয়। ইস্পাত বিভিন্ন অনুযায়ী, সমাপ্তি প্রক্রিয়া এছাড়াও ভিন্ন। সমাপ্তি শিখা পরিষ্কার, শীতল, সোজা, কাটিয়া এবং অন্যান্য প্রসেস অন্তর্ভুক্ত।
নীচের সাধারণ সমাপ্তি প্রক্রিয়া:
scafing
উচ্চ তাপমাত্রা শিখা গ্যাস কাটিয়া এবং গলনা ব্যবহার করে ইস্পাত billet পৃষ্ঠ ত্রুটি। BILlet উত্পাদন, Billet মান নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। শিখা পরিষ্কার উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং কম খরচে সঙ্গে পৃষ্ঠ পরিষ্কারের পদ্ধতির একটি ধরনের। শিখা দিয়ে লেট বিল্টস পরিষ্কার করা একটি বায়ুচক্রের ফয়েল দিয়ে তাদের পরিষ্কার করার অর্ধেকেরও বেশি খরচ, একটি গ্রাইন্ডিং চাকা নাকালের দশ ভাগ। পরিষ্কার গতি 10 ~ 15 বার উচ্চ বায়ু ফয়েল যে বেশী। এটা ব্যাপকভাবে কার্বন ইস্পাত, কম খাদ ইস্পাত এবং আংশিক খাদ ইস্পাত পরিষ্কার ব্যবহৃত হয়। ম্যানুয়াল পরিষ্কার এবং যান্ত্রিক পরিস্কার শিখা পরিষ্কারের জন্য উপলব্ধ, এবং অনলাইন গরম পরিস্কার এবং বিলি শীতল করার পরে সম্পূরক পরিস্কার করা যেতে পারে।
গরম তাপমাত্রা হ্রাস করুন
উচ্চ তাপমাত্রা থেকে তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ শেষে গরম - প্রক্রিয়াজাত ইস্পাত তাপমাত্রা হ্রাস। বিভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাক্টটি ঘূর্ণায়মান ইস্পাতের শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন পাওয়া যেতে পারে, যা পণ্যটির কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। অতএব, গরম প্রক্রিয়াকরণের পরে ঠান্ডা পদ্ধতিটি প্রাকৃতিক শীতলকরণ, জোরপূর্বক শীতলকরণ, ধীর শীতলকরণ এবং অন্যান্য পদ্ধতির যথাযথভাবে প্রযুক্তিগত পণ্যগুলির প্রয়োজনীয়তা এবং ইস্পাতের বৈশিষ্ট্য অনুসারে গ্রহণ করা উচিত।
ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা ঘূর্ণায়মান থেকে গরম ঘূর্ণিত ইস্পাত হ্রাস প্রক্রিয়া। পোস্ট-রোলিং শীতলকরণ ঘূর্ণিত উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য এবং আকৃতি এবং কখনও কখনও কলটির আউটপুটকে প্রভাবিত করে। রোলিং পরে ঠান্ডা প্রাকৃতিক শীতল, বাধ্যতামূলক শীতল এবং ধীর শীতল মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে। বিভিন্ন শীতল পদ্ধতি অনুযায়ী বায়ু কুলিং, চুল্লী কুলিং, এয়ার কুলিং, ওয়াটার কুলিং, স্প্রে কুলিং, পিট কুলিং, চুল্লি শীতলকরণ প্রভৃতিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। বিভিন্ন ধরণের স্টিলেস এক শীতল পদ্ধতি বা দুই বা ততোধিক শীতল পদ্ধতি গ্রহণ করে তাদের ইস্পাত টাইপ এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা।
অন্যান্য সমাপ্তি প্রক্রিয়া
ধাতু plasticity কাটা পরে আকার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাটিয়া প্রক্রিয়া। প্রয়োজনীয় স্কেল এবং প্রস্থ পেতে প্রক্রিয়াজাত ফাঁকা বা সমাপ্ত পণ্য উভয় প্রান্ত বা প্রান্ত এ অনিয়মিত অংশ সরান। যখন একটি উপাদান ত্রুটি এত গুরুতর যে এটি মেরামত করা যাবে না, এটি আংশিকভাবে সরানো উচিত।
ধাতু প্লাস্টিক পণ্য আকৃতি অপূর্ণতা সংশোধন সোজা। আকার ত্রুটি অমসৃণ বিকৃতি, অসম শীতল এবং প্রক্রিয়াকরণ বা শীতলকরণ এবং পরিবহন সময় ইস্পাতের সংঘর্ষ দ্বারা সৃষ্ট হয়।
স্টোরেজ এবং পরিবহন জন্য, তারের বা ফালা হিসাবে একটি অত্যন্ত দীর্ঘ ঘূর্ণিত টুকরা, কুণ্ডলী। Coiling কোয়েল উপর সম্পন্ন করা হয়। এটা ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা অনুযায়ী গরম রোল এবং ঠান্ডা রোল বিভক্ত করা হয়। পণ্য সরাসরি গ্রাহকদের আউট ঘূর্ণিত হয়।
Uncoiling কাঁচি uncoiler উপর coiling ফালা খুলুন, স্তর এবং shearing পরে, একক শীট ইস্পাত প্লেট মধ্যে কাটা বা গ্রাহকের জন্য বহু coils মধ্যে উল্লম্বভাবে ব্রডব্যান্ড রোল কাটা।
পণ্য মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য প্রসবের আগে সমাপ্ত পণ্যটির আকার, আকৃতি এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরিদর্শন করুন। পরিস্থিতি অনুযায়ী, ত্রুটি, চিকিত্সা, গবেষণা বা বর্জ্য দ্বারা চিকিত্সা করা হয়। ইস্পাতের যান্ত্রিক এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যগুলি নমুনার পরে পরীক্ষা করা হয়।
পণ্যের ব্যবহার এবং পরিবহন সহজতর করার জন্য এবং পণ্যগুলির গুণমানের ট্র্যাক করার জন্য, সমস্ত প্রাক-কারখানা পণ্য চিহ্নিত করা হবে। লক্ষণগুলি সরাসরি পণ্যের উপর মুদ্রণ করা যেতে পারে বা একটি লেবেল দিয়ে পণ্যটির সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। মার্ক কন্টেন্ট স্টিল টাইপ, স্পেসিফিকেশন, ইস্পাত নম্বর, চুল্লি ব্যাচ নম্বর, কারখানা চিহ্ন, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
পণ্য পরিবহনের সুবিধা ও পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করার জন্য, কারখানা ছেড়ে যাওয়ার আগে পণ্যগুলি প্যাক এবং প্যাক করা উচিত। বেলিং পদ্ধতিগুলি পণ্য অনুসারে পরিবর্তিত হয়, যেমন প্রোফাইলের ছোট অংশ এবং বারগুলি প্লেটগুলিতে আবদ্ধ বা প্লেটগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে, রোলসগুলিতে স্ট্রিপ, বোর্ডের সাথে ঠান্ডা-ঘূর্ণিত পাতলা প্লেট এবং ধাতুর ধাতুর প্যাকেজিং সুরক্ষা।